クラス100,000のクリーンルームでの成形・組み立て
成形から出荷まで人が介さない一貫ラインで製品・作業環境の衛生管理
約40年にわたるメディカル容器の生産実績

精密クリーンルーム成形工場(クラス100,000)から、品質管理(クラス10,000)の検品場までを完備。
金型メンテから、必要に応じて成形部材のアッセンブリサービスも行える体制を持っており、医療機器(人工透析向け)、浄水装置(浄水フィルター容器)、クリーンルーム用プラスチックコア、海底ケーブル向け巻き取りボビンなど、高レベルのクリーン度、高精密成形品や部材のアッセンブルを必要とするユニークな成形品のご提供を行っています。
射出成形、押出し成形、ブロー成形・・・あらゆる成形に対応します。

リーンルーム成形 (メディカル用)

クリーン度

クラス100,000のクリーンルームを完備しています。
作業環境、作業者、作業服の防塵、菌衛生の厳密なる日々の管理と画像検査システム導入により、成形から出荷まで人が介さないラインを自社開発、導入しています。安全、衛生、信頼性のある製品を提供を実施しています。

検査体制(品質管理)画像処理による検査を実施

一般に防塵、菌衛生管理、品質への悪影響の主要因と言われている作業者の省人化と目視検査ミス防止の目的として画像検査システムを導入しています。成形後の取り出しから画像検査、梱包まで一切人が介さない一貫ラインを完備しています。

クリーンルーム内での逐次検査

クリーンルーム内での画像処理検査

  • GMP準拠の品質管理基準
  • クリーン度、菌管理の実施