【採用事例】ロータスコア導入による印画紙巻取工程の巻癖改善とコスト削減

医療部品メーカー様の事例です。

設備更新に伴い「ジャンボロールからシート状に加工する前段階で、一度小巻にする工程」が新たに追加されました。これに伴い、厚み200µm・巻取重量約8kgの印画紙を工程内で巻き取るためのコアが必要となりました。弊社の(内径)3インチ×(外径)8インチのロータスコアを採用することで、課題を解決することができコストの削減にもつながりました。

【従来の課題】

従来の巻取工程および保管台車においては、シャフトが3インチ専用に限定されているという設備上の制限がありました。しかし、そのまま3インチの仕様で巻き取りを行うと、製品に巻き癖がつきやすく、ラッピング時（50枚重ねた時）に崩れたり、平に戻るまでに時間がかかるという問題が課題となっていました。
そのため、大がかりな設備改造（シャフトの変更）を行うことなく、現状の設備のままで大径化に対応できる新たなコアの選定・導入が強く求められていました。

【解決策】改善による3つの効果

① 後工程（裁断・ラッピング）の円滑化

巻き癖が軽減されたことで、裁断後のラッピング作業（50枚重ね）がスムーズになり、作業性が向上しました。

② 仕掛り在庫の確保が可能に

「ロータスコア」の採用により、裁断前の仕掛り在庫を保有できるようになりました。それにより、ジャンボロールから仕上製品幅に巻き取り、次の断裁機でシート状に加工する工程がスムーズになりました。

③ リユースによるコスト削減